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铝塑泡罩包装机的常见问题

[日期:21-05-24]

铝塑泡罩包装机的常见问题

 
 

铝塑泡罩包装机的区分在于成型和热压的方式,而且成型分为滚筒式和平板式两种。 平板式的正压成型效果好于滚筒式的真空成型; 热压也是可以分为滚筒式和平板式,平板式的热压封口效果优于滚筒式热压封合,而滚筒式封口在速度以及可靠性等方面均优于平板式热压压封合。

根据研究表明,发现铝塑泡罩包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题,下面简要介绍如何解决这些问题。

1、铝塑包装机泡罩成型
根据泡罩成型是PVC薄膜或者是硬片,在加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所需要形状、大小的泡罩的原理,因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下八个方面去解决:

(1)双铝泡罩包装机PVC薄膜薄膜或者是硬片,是否是合格的产品

(2)加热装备的温度是不是太高或太低;

(3)加热装备的外表是不是粘连PVC;

(4)成型模具是不是及格,成型孔洞是不是润滑,气孔是不是通顺的情况;

(5)成型模具的冷却系统是不是任务正常、有效;

(6)滚筒式负压成型的真空度、排气速度可否到达正常数值,管路有没有非正常的消耗;

(7)平板式正压成型的压缩空气是否干净、枯燥。压力、流量是否到达正常值,管路有没有非正常消耗;

(8)平板式正压成型模具是不是平行夹紧PVC带,有没有漏气的情况。


2、平板式铝塑泡罩包装机热压封合


无论是滚筒式还是平板式热压封合,当出现热封网路不清晰、网深不同,热合过程中PVC带的运转引起的起泡等问题时, 应着手解决以下几个方面:

(1)自动泡罩机铝箔是否合格,热合面是否涂有符合要求的热溶胶;

(2)加热装置的温度是否过高或者过低;

(3)PVC带或铝箔的操作中是否存在异常阻力;

(4)热封的模具是否合格,表面是否平整和光滑,PVC带上形成的气泡是否可以顺利插入热封辊(热封板)的孔洞内; 


(5)自动泡罩包装机网纹辊(网纹板)上的纹理是否清晰且深度一致;


(6)热封模具的冷却系统是否正常以及有效;

(7)热封所需的压力是否处于正常值 

(8)热封辊(热封板)和网纹辊(网纹板)是否平行。
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